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一、儀器簡介:
    ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動快速測氫儀是采用Telegas法測氫原理設計的一種高智能化在線便攜式鋁熔體快速測氫儀,在爐前測量無需再外接電源、氣源,直接顯示每100克金屬含氫量,儀器內已存有近60種合金的修正系數,通過鍵盤可輸入溫度、合金或合金的修正系數。
二、儀器特點:
    1、ELH-Ⅳ型鋁熔體全自動快速測氫儀具有自動連續測氫、測溫功能,大屏幕液晶顯示器直接顯示氫含量;
    2、全中文式菜單提示操作;自動存儲、打印測量結果。
三、測氫原理:
    1、氫是鋁及鋁合金熔液中最主要的氣體,它以原子態的形式溶解于金屬中,且在任何清潔自由的表面具有逸出趨勢,同時在該表面建立平衡關系:
     H原子溶解度=常數(PH2)1/2式中PH2是氫氣的平衡壓力。
    2、如果在標準大氣壓(1.01325×105pa)下,氫的溶解度S是已知的(實際上許多合金的溶解度已經確定),那么氣體含量G將給出一個平衡壓力Pi,有:G =S(Pi/atm)1/2atm:1.01325×105paPi是測氫儀所需測定參數,且將其轉換成準確的氣體含量,其單位在標準狀態下為毫升/100克金屬。
     3、由于S隨溫度升高顯著地增大,因此測量熔液中氣體的含量時必須同時測量熔體中的溫度。
     4、檢測時,將一小股純凈氮氣經雙孔陶瓷探頭注入鋁熔液中,金屬中的氫將擴散進入氮氣泡,但是,即使氣泡非常小,這個轉移過程相對講也是較慢的。儀器中的循環系統將促使該股氮氣在儀器與鋁熔液間不斷循環流動,儀器能連續測量氣體的組成并指示出達到平衡的含量。
四、技術參數:
序號  | 參數名稱  | 技術參數說明  | 
1  | 設備原理  | 采用封閉回路循環法測氫原理  | 
2  | 測量范圍  | 0.001-0.999cm3/100gAl  | 
3  | 分辨率  | 0.001 cm3/100gAl  | 
4  | 溫度  | 650-800度  | 
5  | 測量誤差  | ≤0.5%  | 
6  | 氣源  | ≥99.99%的高純N2氣  | 
7  | 氣源壓力  | 瓶裝氮氣  | 
8  | 電源  | DC12V、7Ah電池組  | 
9  | 平衡時間  | ≤7分鐘(單次)  | 
10  | 校正精度  | ≤5%  | 
11  | 重現性  | <5%  | 
12  | 顯示器  | 240*128液晶顯示屏  | 
13  | 打印機  | 熱敏微型打印機  | 
14  | 體積  | 23×34×28cm  | 
15  | 重量  | 8kg  | 
五、配置清單:
序號  | 名稱  | 規格  | 數量  | 
1  | 測氫儀主機  | ELH-IV  | 1臺  | 
2  | 充電器  | 1個  | |
3  | 轉子流量計  | (0~250 cm3/min)  | 1個  | 
4  | 正負壓力表  | (-0.1~+0.15MPa)  | 1個  | 
5  | 充氣裝置  | 1個  | |
6  | 測溫探頭  | K型  | 1支  | 
7  | 測氫探頭  | 2支  | |
8  | 充電電池  | DC12V、7Ah  | 2組  | 
9  | 0型圈  | φ6*1.9、φ7*1.9  | 各10個  | 
10  | 過濾網  | 40片  | |
11  | 密封墊片  | φ5  | 10個  | 
12  | 單向閥  | 10個  | |
13  | 氮氣瓶  | 1個  | |
14  | 打印紙  | 2卷  | |
15  | 工具  | 
  | 1套  | 
六、注意事項:
    1、探頭與前置器相接時按“長出短入”連接,且要插入前置器出、入口的“O”型圈內,然后擰緊螺冒。
    2、探頭在放入鋁液前要預熱,舊探頭要預熱10分鐘以上,新探頭要預熱15分鐘以上。
    3、被測鋁液的流速不能太快,深度要足夠深。
    4、探頭在放入鋁液前要將鋁液表面的氧化層及雜質撥開,將儀器的“吹洗閥”打開,讓整個探頭都充滿氮氣,探頭要與鋁液表面垂直,放入深度為7.5cm,這在探頭上有標記。
    5、探頭放入鋁液后,在手動采樣時,按“吹洗”鍵,進行多次“吹洗”后,待儀表顯示數值穩定后才“清零”,然后進行“測量”。
    6.、測完數據后,將探頭取出前要將“吹洗閥”打開后才能取出探頭。
七、常見故障與處理:
   (一)、測量值偏低:(指一大多數工廠分析結果<0.1cm3/100gAl或明顯小于工廠同期正常分析結果)
序號  | 故 障 分 析  | 處 理  | 
1  | 探頭是否破裂?探頭是否被堵?  | 更換探頭。  | 
2  | 測量點位置正確嗎?測量時鋁液面是否在冒泡?  | 測量點的鋁液面應足夠深,流速不應太快,測量時若有冒泡,多“吹洗”幾次后若仍有冒泡,應檢查探頭是否已堵,對前置器作一次常規檢查,重點檢查“單向閥”。  | 
3  | 儀器是否有泄漏點?  | 對儀器作常規檢查。  | 
4  | 校標不準  | 重新校標  | 
5  | 操作不當,“吹洗”后在儀器數值還未穩定時就“清零”,  | 按正確方法操作  | 
6  | 探頭特性:探頭使用多次后,測量數據本身就會偏低。  | 更換探頭。  | 
(二)、測量值偏高:(指分析結果異常性的高與工廠同期正常分析結果)
序號  | 故 障 分 析  | 處 理  | 
1  | 探頭是否新探頭或被污染?  | 對探頭進行處理或更換探頭,新探頭再反復測量幾次或取出在鋁液上預熱10-15分鐘。  | 
2  | 探頭上的粘膠部分是否已碳化(變為黑色)  | 更換探頭  | 
3  | 操作不當,“吹洗”后在儀器數值還未穩定時就“清零”,  | 按正確方法操作  | 
4  | 儀器被污染  | 回制造廠進行大修  | 
5  | 校標不準  | 重新校標  | 
(三)、故障分析:
故障  | 故 障 分 析  | 
老堵探頭  | 1、探頭要預熱夠時間; 2、探頭放入鋁液前,要將鋁液表面的氧化層及雜質撥開,及將“吹洗閥”打開,從鋁液中取出探頭前也要將“吹洗閥”打開; 3、儀器內的單向閥的止回性如何;  | 
測量不出數據  | 1、探頭進入鋁液時的溫度較低,其表面粘鋁成熔融態沒能吹開;浸泡2-3分鐘后反復吹洗幾次即可。  | 
八、人員培訓:
        1、賣方需免費為買方提供設備使用、維護的理論及實踐培訓;
        2、保證買方至少有2-3人能操作該設備;
        3、培訓結束后雙方簽署培訓報告。
        4、用戶自備:設備調試時需有鋁水并準備有瓶裝高純氮氣(壓力8-13MP純度99.99%氮氣)。
        5、設備驗收:(1)能滿足或優于技術協議中規定的所有參數;
                     (2)能順利通過外部業內機構的檢測鑒定。
 
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